Ingeniería Industrial 
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La ingeniería industrial es la rama de la profesión de ingeniería que diseña, controla, opera y dirige las organizaciones y sistemas productivos. Originalmente, el ingeniero industrial trabajaba en la industria manufacturera y le concernían la eficiencia operativa y el control de los trabajadores. Hoy día, la ingeniería industrial puede ser hallada no sólo en la producción sino en todos los tipos de industria, manufacturera, de distribución, de transporte, comercio, de servicios, y además en todas las clases de organizaciones, administrativas, gubernamentales o institucionales.
La ingeniería industrial es arte de hacer las cosas, organiza, evalúa y busca las mejores formas de hacer las cosas.
La Ingeniería Industrial constituye una disciplina de múltiples áreas, las cuales representan posibilidades de especialización y desempeño para los profesionales de la misma. Las grandes corporaciones y empresas del Estado, las empresas del sector productivo privado, las zonas francas industriales y los sectores comercial y financiero constituyen la plataforma natural de trabajo para los egresados de esta carrera.
APLICACIONES DE
LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
La ingeniería industrial, se interesa en incrementar la eficiencia de los procesos y en disminuir los costos de lo que se produce u ofrece. Pero para ello el ingeniero industrial posee una serie de aplicaciones para la realización de su objetivo fundamental antes descrito:
ESTUDIOS DE MOVIMIENTO Y TIEMPO
Resulta
lógico que los primeros pasos de esta rama naciente de la ingeniería hayan sido
dados dentro del área de métodos, movimientos y tiempos, puesto que esta área
de la ingeniería industrial es la que se relaciona más directamente con el
proceso productivo, para lo cual se requiere un conocimiento bastante profundo
del producto y de todas las operaciones necesarias para fabricarlo.
El estudio
de movimiento y tiempos se efectúa para tener una mejor idea de la cantidad de
productos que se pueden producir y de la posibilidad de aumentar la producción,
claro está si la producción standard no corresponde a la producción observada.
Los estudios de movimientos y tiempos debe evaluar él porque del incumplimiento
de las metas fijadas, por ser el área más directa al proceso productivo,
permite reducir costos de producción, eliminar movimiento innecesario, reducir
el esfuerzo físico y por ende la fatiga. No perdiendo de vista su objetivo, que
podríamos resumirlo en una sola palabra optimización.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
La
ingeniería industrial se interesa que las condiciones de trabajo sean las más
adecuadas y cómodas para los trabajadores, que disminuya la posibilidad de
ocurrencia de accidentes, enfermedades profesionales y daños a equipos,
maquinarias y productos.
Esto se
realiza mediante la identificación y control de los riesgos presentes en el
proceso productivo mediante la inspección y observación del proceso;
adiestramiento continuo a los trabajadores para la realización del trabajo
seguro, motivación y divulgación al trabajador de los métodos seguros, reducción
en el ambiente, de la concentración de contaminantes perjudiciales por debajo
de los límites máximos de tolerancia a fin de hacer el ambiente sano y propicio
para el ejercicio de las facultades físicas y mentales de cualquier individuo y
la construcción de las mejores condiciones ambientales (ruido, luz, calor,
etc.) que rodean al trabajador.
Esta es una
de las áreas de la ingeniería industrial a la cual no se le ha dado la
importancia que requiere, ya que la mayoría de los empresarios venezolanos ven
la seguridad más que como una inversión a largo plazo y una garantía de sus
recursos, un gasto necesario por estipulaciones y normativas de carácter legal.
CONTROL DE CALIDAD
Todos los
artículos producidos, tiene como la finalidad ser vendidos a los consumidores.
Para que el producto pueda ser ofrecido a un precio competitivo y que, además,
produzca beneficios aceptables a la empresa, es necesario que posea
características que hagan que el consumidor se interese por el producto.
Estas
características pueden referirse, dependiendo del artículo considerado, a su
durabilidad, color, cantidad, textura, resistencia y en forma general, que
posea las dimensiones que permitan efectivamente emplearlo para los fines
establecidos para su uso. Todas estas características son impuestas de una u
otra forma por la persona que compra el artículo producido, de forma directa o
indirecta.
Esto es lo
que se conoce como Control de Calidad, la cual posee como finalidad, garantizar
que las características del artículo producido sean estables, uniformes, no
cambien mucho de un artículo a otro. CONTROL DE INVENTARIO
El
aprovechamiento máximo de almacenaje es muy importante para el fabricante,
puesto que aumentar indefinidamente la capacidad de almacenaje es muy costoso,
repercute sobre el precio de venta.
Para que la
producción de una planta industrial no se vea afectada por falta de materia
prima es necesario tomar en cuenta lo siguiente:
El control de inventario se
desarrolló como consecuencia de la necesidad de reducir los costos de
producción, que crecía a medida que los volúmenes de producción fueron
aumentando. De la misma manera, el control de inventario le fue permitiendo a
las factorías contar con información más precisa acerca de las existencias,
cubriéndose así del riesgo de interrupciones graves en el proceso de producción
con las inevitables consecuencias de pérdidas.
DISTRIBUCIÓN DE PLANTAS Y MANEJOS DE MATERIALES
La
ingeniería industrial también se interesa, asimismo, en minimizar en el
interior de una planta, los costos producidos por desplazar de un lugar a otro,
los distintos materiales, minimizando las distancias a través de las cuales
habrán de transportarse, así como también se encarga de que el espacio se
aproveche de la mejor manera posible.
Considera
igualmente el caso de una redistribución
de la planta o de una expansión futura de forma tal que sea posible
proveer todos los servicios que harán falta.
UBICACIÓN DE PLANTAS INDUSTRIALES
Es igualmente materia de estudio del campo de la ingeniería industrial. Considerando las cercanías de los mercados, comunicaciones y de las fuentes de materia primas para la fabricación, y tomando en cuenta otros factores, entre ellos la suficiente mano de obra para el proceso, se determina el sitio más apropiado para establecer la planta industrial.
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